2018年3月19日  Metrics 全文: PDF (13511 KB) HTML 摘要: 采用XRD、SEM、TEM、EBSD、EPMA等表征手段及硬度测试和拉伸实验研究了Mn12Ni2MoTi (Al)钢经过形变热

2024年4月25日  细化晶粒不仅可提高高锰钢 的屈服强度、疲劳强度，同时可改进高锰钢的塑性和 冲击韧性，增强其耐磨性能，降低高锰钢的脆性转变 温度。 因此，对耐磨高锰钢室

2013年12月23日  通过不同固溶处理温度得到了不同晶粒尺寸的高锰TWIP钢，并通过拉伸实验分析了力学性能随晶粒尺寸的变化关系，通过光学显微镜（OM）、扫描电子显微

2019年11月4日  研究了高温（1273 K至1473 K）下高锰钢（HMS）的晶粒长大。 根据实验确定的平均迁移率，发现晶粒的生长比商品低锰钢的晶粒生长慢两个数量级。 晶界的电

【摘 要】大量试验数据表明,高锰钢晶粒度级别在00级至3级左右范围内时,晶粒大小对其力学性能如抗拉强度Rm、伸长率A和冲击值aKU2的影响并不明显因此,有必要对采用细化高

2021年4月13日  由于高锰钢在低温下具有出色的韧性，因此它们是重要的结构材料。 然而，迄今为止，尚未充分了解其异常特性的微观结构原因。 在这里，我们报道了高锰钢的

金属的内部结构是由称为“晶粒”的单个晶体区域组成的。 这些晶粒的结构、尺寸和方向取决于材料的成分（合金）和材料的制造方法（如锻造、铸造或增材制造）。 这些晶粒是在熔融物质凝固、与其他物质和其他成分（如

2017年5月26日  图1铸件形状示意图 图2 工艺方案示意图 但仍不能给出高锰钢晶粒结构的形成及晶粒生长的具 Fig．1 The schematic illustration Fig．2 Sketch ofthe casting 体过程，以及切实有效的控制方案。 本文基于Procast ofthe frog point casting process 组织计算

2015年9月1日  研究了Ti对中碳高锰钢在不同加热温度和保温时间下的奥氏体晶粒长大规律的影响。结果表明,随着加热温度的升高和保温时间的延长,含Ti钢的奥氏体晶粒长大速率明显较慢,且相同温度下其晶粒尺寸更为细小。含Ti钢中含有较多的纳米级Ti(C,N)粒子,Thermocalc计算表明其完全固溶温度约1 450℃,当温度逐渐

2011年10月11日  举报 高锰钢的热处理工艺（包括正火和退火的）高锰钢一般为铸件，不需正火和退火，但是必须进行水韧处理，水韧处理工艺加热温度：1050~1100℃；加热时间：每25mm一小时；冷却：加热完毕迅速在≤30℃的水中冷却，冷却完毕

2024年5月22日  致高锰钢铸件在使用过程中产生剥落、裂纹等缺陷，同时高锰钢铸件晶粒容易粗 大，极易导致元素在枝晶间偏析，从而降低其韧性和耐磨性，降低其服役寿命。因 此，提升高锰钢使用寿命的重要途径是改质夹杂物和细化铸态组织 [46] 。稀土具有 较活泼的化学

图 1 高锰钢水韧处理工艺图 6 结束语 铸件生产是一个复杂的过程, 每个环节都至关重 要。落砂、打箱、清理等工序虽决定不了铸件的本质 特征, 但也会对铸件质量产生直接影响。因此, 要预 防和消除高锰钢铸件的缺陷、提高成品率就必须对铸 参考文献: 1 高采桥

2021年1月14日  图3 热轧高锰钢 相分数随退火温度的变化，及加热和冷却过程中热膨胀量变化与相变温度确定 如 图2 k所示，退火奥氏体的再结晶区域均呈现很小的GROD值，而这与相分布图(图2 c)、再结晶晶粒取向图(图2 g)区域相对应当退火温度升高至1050

2020年6月17日  结果表明:时效处理对Fe30Mn9Al09C045Mo钢的组织和性能有较大的影响。 在450℃时效的实验钢其抗拉强度为863 MPa、断后伸长率为561%、强塑积达到484 GPa%，比固溶态有显著的提高；在500℃时效后钢中κ碳化物的析出量增加，呈点状分布，且奥氏体晶粒明显长大

2011年7月31日  用扫描电镜和电子探针观察高锰钢的组织，检测W元素在高锰钢中的存在形式和分布，进而分析W改变高锰钢显微组织和冲击韧性的机理。试验结果21显微组织由图1ad可见，不加W的高锰钢水韧处理后晶粒比较粗大。随着合金元素W的增加，高锰钢的晶粒减

1970年1月1日  高锰钢晶粒图 由于加工磨辊时能够完全模拟磨辊工作时的状态，所以磨辊的使用效果前端佳；使用普通的外圆磨即可准确加工磨辊的中凸度，加工操作间单单，并可减少磨辊加工企业对数控加工机床的依赖，大大降低加工企业固定资产成本

向高锰钢中加适量的Cr、V、Ti、Ni、Mo等合金，能够起到细化晶粒，改善机械性能，增加耐磨性等作用，专门当高熔点化合物熔解到奥氏体基体内可起到固溶强化，同时溶质原子对位错还具有阻碍作用。总之，高锰钢的微合金化的目的在于使钢得到强化。

2022年7月3日  0 导读：本文通过异步轧制（AR）和退火，设计了异质结构（HGS）高锰钢，以获得用于低温应用的优异机械性能。根据再结晶晶粒的生长速率，通过调整退火温度可以改变晶粒尺寸层次。 与AR740样品相比,这是由大量的分数(∼7251%)细粒度(FG)区

2018年3月19日  奥氏体/铁素体层状条带结构高锰钢 的微观组织及其性能 朱恺, 伍翠兰(), 谢盼, 韩梅, 刘元瑞, 张香阁, 陈江华 表1 图2中符号代表的织构名称和Miller指数 图2 立方金属常见织构类型在ψ2=0°和ψ2=45°面的位置(图中符号代表的织构名称和Miller指数列

2024年4月28日  年第期年月应用研究高锰钢履带板铸件晶粒粗大缺陷的分析与改进铸造设备与工艺,孙建昌,卫心宏,张竣明,太原重工股份有限公司技术中心,山西太原,太原重工股份有限公司铸锻件分公司,山西太原,摘要,对大型挖掘机高锰钢履带板断裂部位进行取样,通过宏观断,咨信网

2015年2月2日  铸造高锰钢金相 (1) 内容提示： 中华 人 民 共 和 国国 家 标准铸造 高锰钢金相GB/'r 13925 92Metallographs for high manganese cast steel1 主题内容与适用范围 本标准规定了铸造高锰钢在金相显微镜下进行显微组织、 晶粒度和非金属夹杂物级别的评定 本标准适用于GB 5680

2024年1月15日  图4是SR2试样XRD图谱，图中只存在γFe衍射峰，说明水韧处理后高锰钢的组织主要为奥氏体。 对比图3（a，c）和图3（b，d）发现，采用650 ℃保温主要是为了防止厚件高锰钢在加热过程中由于内外温差大而导致开裂；采用1100 ℃保温是为了固溶铸态高锰钢中的碳化物和珠光体。

2022年8月28日  突破高锰钢充氢后的强韧性权衡困境！,边缘,富氢,试样,晶粒, 应力 网易首页 应用 网易新闻 网易公开课 网易高考智愿 网易红彩 (IPF) 图和 (d) PT0 试样平均晶粒尺寸的统计分布。图 2。所有研究样本横截面的 (af) 中心、(gl) 四分之一和 (mr) 边缘

2019年9月27日  中锰钢强塑积很高[4]位错密度的升高和相界面的 增加可提高材料的强度,中锰钢变形过程位错密度 提升主要来源于马氏体,马氏体则来源于变形过程 中奥氏体的相变,且相变后的新界面也会提升强度, 因此增加奥氏体含量和细化晶粒可以提高中锰钢的

2024年4月25日  在1100℃和1200℃下的晶粒要明显比900℃和1000℃下的晶粒要小，晶粒大小在40μm左右，结合应力应变曲线（图1，c 和d）来看，此时应力应变曲线较陡，晶粒较小，在相同应变下所需应力较大，但在高温高压缩速率下，由于晶粒较小且比较均匀，所以此

高锰钢的热处理图1高锰钢辙叉改进后的热处理工艺2固溶处理温度和保温时间固溶处理温度和保温时间确定的根据为：碳化物充分溶解、奥氏体适当的晶粒度、钢中化学成分均匀，得到最佳的力学性能、防止过热组织出现。 TB/T447 2004规定对不含其他合金

高wenkubaidu钢晶粒大小与力学性能的关系 尉小明;卢小周;张建国 【期刊名称】《热处理技术与装备》 【年(卷),期】2005(026)004 【摘 要】大量试验数据表明,高锰钢晶粒度级别在00级至3级左右范围内时,晶粒大小对其力学性能如抗拉强度Rm、伸长率A和冲击

2023年2月1日  为进一步提升高锰钢耐蚀性能，研究了酸性盐雾环境下，Cr、N、Al等微合金化元素添加对全奥氏体高锰钢腐蚀过程和电化学性能的影响。通过失重法、场发射扫描电镜(SEM)、白光干涉仪等手段研究了高锰钢腐蚀产物微观结构及演变规律，并通过动电位极化、交流阻抗谱等电化学技术研究两种高锰钢电

2024年4月28日  年第期年月应用研究高锰钢履带板铸件晶粒粗大缺陷的分析与改进铸造设备与工艺,孙建昌,卫心宏,张竣明,太原重工股份有限公司技术中心,山西太原,太原重工股份有限公司铸锻件分公司,山西太原,摘要,对大型挖掘机高锰钢履带板断裂部位进行取样,通过宏观断,咨信网

2011年5月25日  含碳量高或者合金含量高的高锰钢应取水韧温度的上限，如ZGMnl3钢和GXl20Mnl7钢。但过高的水韧温度会导致铸件表面严重脱碳，并促使高锰钢的晶粒迅速长大，影响高锰钢的使用性能。图ll25为高锰钢在1100保温2h后铸件表面碳和锰元素的变化。

2023年7月31日  高锰钢锤头在凝固过程中,冷却收缩产生的内应力和铸件内外温差产生的热应力二者之和超过应力作用部位的强度时,铸件将会产生微细裂纹,这些微细裂纹中一方面可能被溶质元素填充,另一方面可能引起夹杂物的聚集,均会形成钢基不连续带,这些裂纹及其内部填充

2013年12月31日  FeMnAl钢在高锰钢的基础上增加了Al和C的含量 Al含量的增加一方面可降低钢的密度, 当温度达到1100 ℃, 两相组织晶粒尺寸均明显增大, 但铁素体晶粒长大程度超过奥氏体晶粒(图3d), 导致铁素体体积分数增大造成钢板塑性下降, 断后伸长率降低到47

2021年10月25日  ZGMn13的硬度过低，引起的磨耗剧烈增大，这样对高锰钢的寿命有很大的影响。高锰钢由于其本身的性能特点，在凝固的过程中会使得晶粒变得粗大，降低了铸件的强度[2]。近年来，再合金化处理是提升高锰钢性能的和寿命的最有效途径。

2014年5月6日  高锰钢晶粒 细化研究 星级： 3 页 高锰钢时效处理及晶粒细化研究 星级 见图1。 试验方案设计及结果见表1。 试验材料热处理工艺为升温至1 0 50 ℃ 保温2h 之后水淬处理。2 试验结果及分析从图2a 中可以看出， 夹杂物在晶界处分布较多，而图2

2021年4月9日  变形量增加至40%时，高速压缩样品中各相的体积分数变化并不明显 (如 图 3 所示)，这表明 γ →εM和εM→ α ′M相变被抑制。 变形量增加至52%时，各相的体积分数仍无显著变化。 图 2 高锰TRIP钢压缩变形后的XRD图谱 (a)静态压缩； (b)高速压缩 Fig 2 XRD patterns of

2015年8月23日  故对高锰钢中的碳化物在凝固过程中的形成、形态、分布的研究和对高温固溶处理时组织的变化，特别是碳化物溶解过程的研究对合理制定高锰钢铸造工艺或后续热处理工艺具有重要的价值。 试验方法为了研究高锰钢中碳化物的形成过程，即高锰钢在非平衡

铸造高锰钢 水韧处理后显微组织 碳化物级别 晶粒度评级 非金属夹杂物级别（氧化物+硫化物）评级 执行标准： GB/T10561《钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验方法》 等同于ISO9467:1998（E） GB/T6394《金属平均晶粒度

2014年11月22日  微合金化高锰钢的水韧处理工艺(图2)与普通高锰钢有些不同,因含合金量较多的高锰钢导热性差所以开始升温阶段不宜过快 (3～4)15茅洪祥,程常桂特殊钢,1997,18(5);30收稿日期:1997晶粒细化对高锰钢低温脆性的影响*辽宁工程技术大学

2018年3月8日  全文: PDF (7409 KB) HTML 摘要: 研究了两相区退火温度对一种新型冷轧中锰钢 (02C5Mn06Si3Al,质量分数,%)显微组织及拉伸性能的影响。 结果表明,在退火温度为730 ℃时,冷轧中锰钢可获得优异的强度与塑性配合,即抗拉强度为1062 MPa,总伸长率为582%,强塑积为618 GPa

2007年9月13日  2 试样晶粒也比 较粗大，但其晶界碳化物少．所以力学性能要比 1#‘试样好。3 试样加入稀土硅铁合金进行变质处 理后．晶粒明显细化．冲击韧度和抗拉强度明显提 高。结合表5可知，3 试样的综合力学性能最好。 1 试样晶界出现的大量碳化物是由于高的铬含量

1 天前  如 图3，正常部位组织中，晶粒 较为粗大，晶界有块状的碳化物析出，但是奥氏体晶界总体正常。由 为了生产性能良好、服役周期稳定的高锰钢，奥氏体晶粒 细化与碳化物形态的控制是两个核心控制要点。高锰钢在冷却结晶时，晶界一般同时析出网状

2013年9月18日  1 、 耐磨高锰钢铸件的铸态余热热处理 为缩短热处理周期，可利用铸态余热进行高锰钢水韧处理。 其工艺为：铸件于 1100～ 1180 ℃时自铸型中取出，经除芯清砂后，铸件温度允许冷却到 900 ～ 1000 ℃，然后装入加热到 l050 —1080℃的炉内保温 3 ～ 5h

由于高锰钢的这些特性，所以这类材料适用于制作坦克、拖拉机的履带，碎石机颚板，铁路道岔，挖掘机铲斗的斗齿等等。 3 高锰钢的金相检验 水韧处理的质量影响着高锰钢的耐磨性，因此需要严格控制水韧处理的加热温度，对水韧处理后的组织要求进行金相

水韧处理工艺对合金高锰钢组织和性能的影响冲击韧性增加 , 而强度与硬度稍有下降 , 保温时间可 缩短为 2 图 1c 、1d 中奥氏体转变完全 , 但图 1c 晶粒 有变大趋势 , 因加热温度 1150 ℃稍高些 , 晶粒不均 匀 , 可缩短保温时间为 2 ～ 3h , 以获得均匀的

图13 （a）AR630和（b）AR740样品在LNT下冲击断口的SEM形貌。图14 LNT下AR630和AR740样品的变形试验和相关微观结构演变示意图。综上所述，通过可控的热机械处理设计了不同晶粒度的非均质组织高锰钢的低温力学性能。