2020年10月24日  标签：困难(2) 两个(1) 反向(1) 打料(1) 吃料(1) 辊(85) 煤矸石(71) 破碎机(2434) 作者：黎明重工 有关两个辊反向打料,吃料困难的详细介绍如下：

2013年12月20日  八字辊的作用 原理有两个： 一是八字辊表面沟槽对料膜的横向缩变有释放作用； 二是当料膜与八字辊按图 2 所示的关系运转时，沟槽的 A 边会对料膜产生作用力

2023年11月16日  它通过两个旋转的辊子将原料进行破碎和研磨，从而产生所需的砂状物料。 然而，有时候我们会发现对辊制砂机出料后的回料比较大，那么这是

2024年6月1日  teco drive公司和科尔摩根设法设计了一种用辊轮永远实现不了的进料方法—举例来说，辊轮根本不可能如此快速补给物料。 相反，由于只包含一个电磁场，这种

2019年8月8日  解决措施： 1、严格控制入辊物料粒度，保证入仓后的物料均匀分布，降低仓内的离析作用。 2、必须保证物料尽量垂直进入两只辊子中间。 3、利用两边的顶杆对侧

2023年5月15日  该辊压机电动可调进料系统可显著提高辊压机对被辊压物料的适应性，根据物料的流动性不同，适时控制进料口大小，使得辊压机通过量、主电机电流与选粉机产

2024年3月5日  液压对辊制砂机 那么，对辊破碎机返料的原因是什么呢？主要有以下几点： 1、进料过大: 当物料的尺寸超过破碎机的处理能力时，容易导致返料。因此，在使用破

2022年7月25日  辊式破碎机堵料的解决方案： 1、安装液压保险装置。 例，如果过大被破碎物料进入辊式破碎机内，辊筒会做出避让动作，次辊式破碎机的避让安全保护动作会保

2020年4月1日  辊距过大，剪 切作用太小，配合剂不易分散，给混炼操作带来困难。 1、胶料的包辊性 胶料的包辊性好坏会影响混炼时吃粉快慢、配合剂分散， 如果包辊性太差，

2023年9月18日  1、进料口堵塞: 当进料口被大块物料堵塞时，破碎机无法正常下料。 这可能是由于物料过大或过硬，或者进料口设计不合理导致的。 2、破碎腔堵塞: 破碎腔内的

2023年7月20日  关注 “胶料不包辊”通常指在橡胶制品的生产过程中，胶料在混炼或挤出过程中未能充分包裹填料或添加剂的现象。 这种情况可能由以下原因引起： 1 混合不均匀：胶料在混炼过程中没有充分混合和分散，导致填料或添加剂未能均匀分布在橡胶基质中

2014年11月26日  Take a look at how process generated heat complicates this verycommon coating approach of controlling a 3roll reverse nipfeed coating system 这是一个带有自动建议功能的搜索字段。

2011年9月8日  像打是尼龙料。 打这种料是会有下料慢、下料困难、螺杆转不动的现象。 换个PA螺杆就可以帮你解决问题了， 螺杆压缩比一定要把握好，，要做突变的、螺杆与料筒配合间隙要准确、螺杆最好用双金属的，这样耐磨损一点。 假如加30%玻纤的话，螺杆与料

2016年8月31日  一种打料辊的制作方法 【专利摘要】本实用新型属于机械技术领域，具体指一种打料辊，包括辊筒一以及设置在辊筒一圆周上的多个拨料部，所述拨料部包括拨料部一和拨料部二，所述拨料部一包括安装座一以及与安装座一拆卸连接的拨料齿一，所述拨料部二

2023年5月15日  辊压机进料装置是将被辊压物料引入两辊之间进行辊压粉磨的重要部件，传统进料装置进料斗开口是不可调节或手动调节的。 一旦被辊压物料的粒度、水分、硬度等参数发生变化，因进料量不能随之调节，辊压机就会出现做功不足或超负荷运行。

2024年5月23日  对辊破碎机 多碎少磨是其突出特性之一。 对辊的精心设计使得每一块物料都能在短时间内被碾压成颗粒，而不是长时间研磨导致的大块碎片。 这一特点不仅降低了能耗，也保证了出料品质，满足了不同工程对于砂石粒度的要求。 对辊破碎机 出料调节功能则

2013年10月18日  1、 螺旋输送机 水平放置，在螺旋输送机中间设置进料口，两端设两个出料口，两个出料口独立运行。 两个端头出料，通过正反转控制螺旋输送机的输料方向与出料方向，这样可以避免物料在端头被堆积，这个方案是可行的。 2、这种螺旋输送机需要特殊定

开炼机塑炼是开炼机的两个辊筒以不同的转速相对回转，胶料放到两辊简间的上方，在摩擦力作用下被辊简带人辊距中。由于辊简表面的旋转线速度不同，使胶料通过辊距时的速度不同而受到摩擦剪切作用和挤压作用，胶料反复通过辊距而被塑炼。开炼机塑炼是应用最早的机械塑炼方法，与其他机械

开炼机炼胶基本操作技能三角包方式：两手将接取后的胶料反贴于辊筒 上，按一定角度（一般和辊筒轴向夹角 成45º角）折叠胶料，并使其成正三角 形；另外也可在开始操作时先将胶料打 成团状后再折成三角形。 借助辊筒旋转 的托力，按三角形三个边

2018年2月28日  正确使用展平辊解决走料打皱doc,使用展平辊解决走料打皱 在软包装印刷生产线上，一些料膜因具有某些固有属性或难以消除的缺陷，容易导致其在走料过程中产生打皱问题，进而产生不良品，造成原料大量浪费。对此，机械设计者通常在软包装印刷设备的某些部位设计一定形式和数量的展平辊，使

锂电池辊压工艺的原理和实践，从涂布到分切，一文告诉你辊压的奥秘。轻轻地，我来了，正如我轻轻地走。

2017年5月18日  压延原理：当胶料加入到压延机的两个工作辊筒之间时，由于辊筒的旋转，把 胶料带入辊隙中，将胶料辗延成具有一定厚度和宽度的胶片。 压延过程中，胶 料一方面发生粘性流动，一方面又发生弹性变形。 因此，压延中的各种工艺现 象与胶料的流动性有

2019年8月12日  形状不佳的粒料会有更大的自由体积 (粒料之间较低的容积密度或更多的真空区)，并且进料困难，造成螺杆出现打滑。 提高机筒后段温度，可使物料更快开始熔融，熔体流获得的压缩性更大。 在加工尼龙等吸湿性材料时，潮湿也会导致螺杆打滑。 不正确的

2012年10月15日  厂方原有的压延机采用I形两辊压延机，有其压延材料具有特殊性的原因。 因为聚四氟乙烯的延展性能优异，易于将聚四氟乙烯棒料压延成所需厚度的薄膜，两辊以上的类型主要用于一次压延难以实现目标的情况;其次，挤压成形的聚四氟乙烯棒料的粘度很大

橡胶的密炼及开炼 （1）XK230A型双辊筒开放式炼胶机 开放式炼胶基的基本结构如题273、4所示，用于生胶塑炼和胶料混炼。 电控系统由电控箱、操作台和各种电器仪表组成，是整个机台的操作中心。 1 开车前必须检查混炼室转子间有无杂物，上、下顶栓

2023年6月22日  压辊与环模的间隙一般为0305mm，调节时通常使压辊的外表面与旋转环模的内表面轻微接触，并在环模带动下达到似转非转。正常情况下，模孔小的两者间隙小些，模孔大的两者大些；新压模间隙小些，旧压模间隙大些，如果压辊与环模间隙太小，压辊与环模容易磨损，而且噪声较大，反之，间隙太

模型缺料 缺料通常是由于挤出不足导致的，现象有整体缺料和局部缺料两种。 模型表面整体缺料，通常线间会很稀疏，表现如下： 模型局部缺料表现如下： 常见的原因和改善方法如下： 1 挤出阻力过大。 料盘转动受阻或料线缠结——排除故障后再重新

②辊筒温度，在胶料Tg以上几十度的范围内包辊性好； ③剪切速率：剪切速率提高（减小辊距）可改善胶料 的包辊性。 橡胶工艺实验 Experiment of Rubber Technology 1、胶料的包辊性 胶料的包辊性好坏会影响混炼时吃粉快慢、配合剂分散， 如果包辊性太差

2023年3月22日  炼胶机混炼橡胶过程中粘辊和脱辊现象是比较常见的，其主要原因有以下几种： 1)生胶 有些生胶如氯丁橡胶、丙烯酸酯橡胶、聚醚橡胶等在混炼过程中易粘辊。 尽管在混炼过程中采取了一些防范措施和处理办法，但往往却不能获得满意的效果。 然而有些生

2016年10月16日  对辊压机入料粒度的控制及应用 内容提示： 2011No61 进料粒度对辊压机工作性能的影响11 小粒度物料对辊压机工作性能的影响一般辊压机的初始辊缝不会低于 10mm ，工作辊缝一般保持在 15～25mm 之间。 若物料中粉状料过多，颗粒组成过细，其通过辊压机时啮合

2019年8月8日  原因： 1、进入辊压机的物料有离析现象，造成单边物料颗粒大，辊压机上方不能形成稳定、密实、饱满的料柱，料柱对辊子的冲击力大，辊子的两侧压力不均衡、不稳定，液压系统来不及纠偏。 2、下料管的下料偏，物料不能垂直进入两只辊子中间。 3、进

2020年8月25日  辊锻由两个圆柱形或半圆柱形水平辊组成，使圆形或扁平棒料变形。这有助于减小其厚度并增加其长度。该加热棒插入并在两个辊之间通过 每个辊包含一个或多个成形槽 并且当它滚过机器时逐渐成形。该过程持续到达到所需的形状和尺寸

压辊与环模的间隙一般为03mm05mm，调节时通常使压辊的外表面与旋转环模的内表面轻微接触，并在环模带动下达到似转非转。正常情况下，Байду номын сангаас孔小的两者间隙小些，模孔大的两者大些;新压模间隙小些，旧压模间隙大些，如果压辊与环模间隙太小，压辊与环模容易磨损，而且

2014年5月5日  辊磨机是目前国内 的粉碎设备，辊磨机的易损件和配套装置都是包含着很高的科技含量的产品，下面说说辊磨机的进料装置：料斗和侧挡板。 1、料斗 辊磨机是实现高压料层粉碎的设备，必须具备下列前提条件：喂入物料的体积必须超过卸出物料的体积。

2018年8月3日  1)、开放式炼胶机混炼 在炼胶机上先将橡胶压软，然后按一定顺序加入各种配合剂，经多次反复捣胶压炼，采用小辊距薄通法，使橡胶与配合剂互相混合以得到均匀的混炼胶。 加料顺序对混炼操作和胶料的质量都有很大的影响，不同的胶料，根据所用原材料的

一般干法制粒辊压工艺主要变量有三个：压力大小、进料螺杆的转速及辊 筒转速；混合粉末中对辊压影响较大的辅料主要有两种：粘合剂与润滑剂、同时容易受物料含水量的影响。 ①物料的含水量影响：物料的形变与拉伸强度，从而影响片剂的可压性

2021年7月2日  本实用新型属于柔纸巾领域,涉及进料架,具体涉及一种双辊进料架。背景技术柔纸巾工艺分为化学复合工艺和包装工艺,化学复合工艺以化学镀膜的方式对纸巾进行处理,得到柔纸巾辊料；包装工艺是将柔纸巾辊料交叠分割,然后包装成纸巾包。基于化学复合工艺与包装工艺的生产环境存在较大的区别

2024年5月13日  PINCH工艺是通过差速拉伸，使得涂覆区和极耳区长度一致，消除打皱。 在辊压的过程中，极耳区比较薄，双面涂布下是无法接触到轧辊，涂覆区受到辊的压力，两边张力不一致，一般来讲，辊径越小，极片延展越严重，褶皱越厉害。 热辊工艺也可以缓解极

辊涂机工作方式的种类 根据涂裱前的涂裱液状态、在涂裱前还是涂裱后进行涂裱量的计量及确定，可以对辊涂机的工作方式进行分类。组合多种方式的涂裱也不在少数，在此我们仅列举各类别的代表性涂裱方式进行解说。

2024年4月3日  对辊制砂机作为一种高效的物料粉碎设备，其在处理和回收工业废料，尤其是所谓的“吃回料”过程中扮演着至关重要的角色。 对辊制砂机是一种利用两个相对旋转的辊子对物料进行挤压和剪切作用从而实现物料粉碎的设备。它具有结构简单、维修方便、能耗低和效率高等特点。

2022年1月20日  由耐火集料（骨料和粉料）、结合剂和外加剂组成的采用捣固（人工或机械）法施工的 不定形耐火材料 。 是一种低塑性或无塑性的干状、半干状混合料，需采用强制捣打方法方可获得较致密衬体。 英文名称 refractory ramming mix 所属学科 材料科学与工程

层太厚，减少压辊对物料地挤压力， 使出料困难 ，造成主机电流上升，同样 影响虾料制粒因素分析 揭阳海壹生产部 董荣兵 目 录 一：蒸汽对制粒影响 二：环模的选用对制粒影响 三：压辊的维护和间隙对制粒影响 四：喂料刮刀对制粒影响 五：原料性能

借齿辊摆动或回转运动进行卸料的装置 本词条由 “科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目 审核 。 齿辊出料机 (toothed rolley type discharger)是指借齿辊摆动或回转运动进行卸料的装置。 用于卸出竖窑煅烧的熟料。 它具有运转可靠、对结坨料破碎能力强及

2016年10月17日  1、开炼机 是双辊机，利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作是要不断的进行打 三角包的操作。密炼机 是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性 收缩来产生剪切力。 2、开炼机 （开放式炼胶机）靠人工打胶

2019年11月27日  薄通:是橡胶加工中经常使用的“操作术语” ，也是使用开放式炼胶机时常被采用的典范性操作。 一般，当开炼机的辊距调节到05～1mm时，便可进入薄通的工艺范畴。 它既可用于塑炼，也适用于胶料的混炼。 薄通由于它的多功能、多用途等优势。 在炼胶

2015年11月23日  本文主要针对对称度偏差大于槽宽尺寸加工余量的缺陷零件，提出与常规借料相反的操作方法——反向研磨借料法，可以消除零件上道工序产生的缺陷，使不合格零件得以最大限度的补救。 图2 反向研磨法原理 2 反向研磨法 （1）反向研磨法原理如图2所

惰性辊 在实际生产中， 操作人员也常用到一种不转动或转速比料膜走料速度相对较慢的展平辊， f这种辊叫做惰性辊。 惰性辊可将料膜的软皱“抹平” ，起到展平作用。 惰性辊有圆柱形和弓形 两种，其中，弓形惰性辊的弯曲度约为 5～15mm。 采用直接固定或

辊式啤酒麦芽粉碎机是蕞简单的粉碎机，辊式啤酒麦芽粉碎机有一对拉丝辊，粉碎时两个辊相对转动，其中一个辊的转速是固定的，另一个则是可调的。 操作时要保证麦芽均匀地分布于整个滚筒上，并且供料量适中，供料速度一致。 麦芽和谷物原料（大米

2013年5月16日  开炼机是双辊机，利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。 操作过程中要不断的对胶料进行打三角包或 卷曲 等 [1] 操作。 密炼机 是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性 收缩来产生 剪切力 ，无需人工操作，节省劳动力。