水玻璃砂型铸 造废旧砂是强碱性固体废弃物,水 玻璃砂型铸造废旧砂的排放会造 成严重的环境污染。因此,回收再 生,循环利用如此大量的水玻璃砂 型铸造废旧砂,是履行节能、环保 的

2018年3月24日  对现有的几种典型的水玻璃再生方法原理及其设备进行了详细的阐述，分析了各类再生方法的优缺点，并介绍了课题组开发的一系列水玻璃旧砂再生设备，同时认

2015年11月15日  目前，无锡锡南铸机、常州卓信、荆州泰盟等联合华中科技大学，围绕最大程度的降低排放进行湿法再生工艺及装备的研制，实现水玻璃砂型铸造废旧砂的回用

原理 为了增加旧砂表面的惰性膜在水中 的溶解速度和溶解率，先把水加热，采用 高温水洗、搓擦、搅拌，去除砂粒表面的 粘结剂膜，然后把砂中溶有粘结剂的水排 出，烘干，再干

2022年2月23日  铸造用水玻璃砂吹二氧化碳硬化工艺，水玻璃加入量高，芯砂溃散性差，旧沙回收困难，废砂排放破坏环境。 通过水玻璃砂有机酯硬化工艺，可显著降低水玻璃使

2017年11月2日  CO2化水玻璃砂易紧实、操作简单、型芯强度高；型芯紧实后吹入CO2气体几秒到几就可以硬化，型芯无需进窑烘干；生产周期短、效率高、劳动条件好；型芯在硬化后起模，使得铸件尺寸精确、轮廓

2018年5月14日  水玻璃旧砂干法再生工艺的步骤：1）预再生；2）再生；3）除尘。 其中预再生由振动落砂机完成，再生有多种方式，常用的方式有：1）机械离心方式；2）气流

2017年11月8日  本项目针对水玻璃废弃砂的再生回收问题，建立了一条可年产10万吨的水玻璃铸造废弃砂再生生产线，实现了废弃砂和铸造废渣的资源化利用。

全国首条水玻璃铸造废砂回收利用自动化生产线投产 经过为期一个月的紧张培训，日前，位于三明高新技术产业开发区金沙园的中机铸材科技 (福建)有限公司中央控制室里，车间

2019年9月9日  摘要 本发明公开了一种新型水玻璃旧砂化学再生方法，属于铸造行业资源回收利用领域。 本发明采用氧化钙与蒸馏水组成的双组份试剂、蔗糖与氧化钙组成的乳液

此刻，全国第一条水玻璃铸造废砂回收利用自动化生产线正式投产，它标志着我国铸造行业革命性的突破，也意味着，全国由铸造企业产生的2500万吨水玻璃废弃砂将变废为宝。自此，填埋这些工业废弃物，困扰政府多年的环境污染问题迎刃而解。

2022年3月21日  铸造工业是我国的基础工业之一。近年来，我国铸造工业发展较快，2020 年各类铸件累计产量4 935 万吨 [1]，成为世界生产铸件的第一大国。我国铸造行业的特点是规模小、铸造企业多、工艺装备水平落后，尤其环保设备不完善，铸件生产过程中不可避免的产生大量的铸造废旧砂。

2015年3月25日  近日，机械科学研究总院所属海西（福建）分院控股中机铸材科技（福建）有限公司基于中央控制的年产20万吨水玻璃铸造废砂再生深加工生产示范线调试成功并试生产，配套基础设施厂房同步完工，标志着中国铸造协会授予的“废砂再生产业化示范基地”总部

钠水玻璃砂存在的问题及解决方法： 1）出砂性差：a）在钠水玻璃中加入附加物；b）减少钠水玻璃的用量；c）减低易熔融物质的含量；d）采用以石灰石作原砂的钠水玻璃CO2自硬砂。 2）铸铁件粘砂：a）刷涂料，最好使用醇基涂料；b）一般铸铁件也可以在钠水

2020年4月17日  水玻璃也是每个铸造厂自身必需的原料，需求量很大。本项目开发新型“废砂碱浸一步法工艺”技术，充分利用砂表面的硅酸钠，克服传统制备水玻璃的窑炉共熔法耗能的缺点，最大限度提高SiO2的浸出率。本技术为国际首创，工艺简单、设计先进，无三废排

2023年3月26日  水玻璃砂CO2硬化工艺在化学原理上具有成为CCUS技术的潜力，但估算结果表明每生产1 t铸件可以中和的CO2量仅占企业排放总量的12%，在数值上实际应用的价值不大。 此外，推进铸造水玻璃砂CO2硬化工艺参与CCUS还需开展大量工作，现阶段可行性不高。 但可以预见

吹CO2硬化水玻璃砂由于水玻璃加入量较多再生难度较大,目前研究的还较少。通过查阅文献资料,并对前人工作的总结,制定了如下的实验方案。首先,采用简单的机械干法再生,使残留的水玻璃去除掉15%左右,为后面的化学再生做好准备。

水玻璃 旧砂再 生研 究现状 与展 望 展， 分析 了不 同再生方法的机理和适用性。 干 法再 生脱膜率低 ， 再 生砂 回用性差 ； 化 学法再 生会导致 N a 2 0含量 的 积累， 使 得 型 砂 的 溃散 性 和 耐 火 度 恶 化 ； 湿法再生脱膜率 高， 耗 水量大， 污水 处理

水玻璃铸造废砂的再生循环利用 但是，水玻璃铸造废弃砂低成本有效再生一直是水玻璃砂型 铸造 行业的一个的难题， 我国废弃水玻璃砂的回收率不超过 30%， 每年铸 造水玻璃砂的废弃量有上千万吨， 铸造水玻璃废弃砂堆积 如山，不少 地方堆弃在深沟河道内， 造成不可见的

2020年12月31日  水玻璃砂中总的含水 量要适当，水分过多， 硬化后残留水分多， 强度低，但水分过低， 水玻璃不能充分水解， 型砂的保存性差，使 强度下降。水玻璃砂 中总的含水量还与水 玻璃的模数有关，强 度与模数、水分的关 系见图514 图514 水分对强度的影响 2

铸造水玻璃废砂在混凝土中的应用对铸造废砂取代天然细集料制成水泥混凝土的性能进行了初步探讨,对处理后和未经过处理的铸造废砂对混凝土性能(抗压强度和抗折强度)的影响进行了对比。 试验结果表明,铸造废砂经过处理后对混凝土的抗压和抗折强度

2018年5月14日  对水玻璃旧砂进行再生处理时需按照如下步骤操作：1）磁选；2）粉碎；3）过筛；4）二次磁选；5）浸泡在10倍左右的稀碱水中；6）利用设备进行搅拌；7）过滤、淋洗；8）甩干、烘干；9）冷却。 图3介绍了樊自田等 [18]开发的铸造间歇式旧砂湿法再

若水玻璃加入量（20 02）％和残留NA2O去除率40％相结合，使再生砂的残留NA2O保持026％以下，对于中小型铸钢件，再生砂已可使用作为单一型砂。 旧砂除自然损耗外，已能全额再生回收，不在有废砂排放。

1水玻璃砂的铸造技术 水玻璃砂铸造技术的研究应用内容，包括了：硬化方式改进、粘结剂改性、工艺质量控制、原料成分测试、旧砂再生与回用等方面。 ⑴微波加热硬化技术 水玻璃硬化经历了普通加热硬化、二氧化碳硬化、粉末硬化、液态有机脂硬化及

2016年10月26日  我国是铸造大国，在铸造时，每铸造一吨铸件约产生15吨铸造废砂，我国每年的铸造废砂产量达到5000万吨以上，很多采用掩埋的方式进行处理，现在虽然有一些水玻璃废砂回收方法，但是回收利用率低，而且水玻璃废砂中的钠盐成分极难出去，容易造成再生砂耐火度及粘结性下降，造成铸件粘砂等

2020年9月25日  目前铸造生产常用的型砂工艺，主要有黏土砂、树脂砂和水玻璃砂三种。根据混砂时添加的成分不同，其废砂可能含有的主要成分，及各类废砂的性质，见表1。铸造废砂的成分和性质直接决定了所需的后续处理、可能的处置手段和资源化利用的可能性。

2019年11月21日  铸造水玻璃废砂在盐冻混凝土再利用中的应用研究李鹏飞1，刘文斌（1河北建筑工程学院，河北张家口07500；张家口市机场建设发展有限公司，河北张家口）摘要：铸造后产生的废砂和氯化钙除冰盐破坏的废弃水泥混凝土

水玻璃砂工艺 32以水玻璃砂为粘结剂的型砂和芯砂 水玻璃砂在1947年CO 2吹气硬化法问世后就受到重视，水玻璃CO 2吹气硬化法有气影法造型、制芯的各种优点。但传统的CO 2吹气硬化型砂中水玻璃加入量过多，导致溃散性差、旧砂再生困难等问题。

2014年6月6日  —圈改性水玻璃有机酯自硬砂的试验及应用沈阳国际工程咨询中心辽宁王桂民【摘要】通过改性水玻璃和有机酯的不同配比试验，掌握各种配比情况下型砂的铸造性能。生产实践表明，采用改性水玻璃有机酯自硬砂后，铸件气孔、裂纹减少，避免表面渗硫、渗氮现象发生，尺寸精度高，型砂溃散

别的，水玻璃旧砂脱模率低，旧砂难以再生回用，强碱性水玻璃废砂的大量排放，严峻污染了情况。 落砂破裂再生机盼望除尘一体机具有落砂、破裂、再生及除尘功效，多台单机除尘器与除尘罩接纳无管道毗连，密封性能好、功率斲丧低。

2018年3月24日  Email：wanghfhust@163水玻璃铸造旧砂再生方法及设备研究进展汪华方，徐雨哲，卢记军（武汉纺织大学机械工程与自动化学院，湖北武汉）摘要：水玻璃砂在绿色铸造领域有着非常广泛的应用，但旧砂再生难题长期困扰着铸造与环保工作者。

2015年3月25日  国内首条年产20万吨水玻璃铸造废砂再生自动化 示范线建成 文章来源：机械科学研究总院 发布时间： 近日，机械科学研究总院所属海西（福建）分院控股中机铸材科技（福建）有限公司基于中央控制的年产20万吨水玻璃铸造废砂再生深

2009年3月25日  处理水玻璃废水加载絮凝磁分离（简称BFMS）工艺原理和优势BFMS 技术是在传统的絮凝工艺中，加入磁粉，以增强絮凝的效果，形成高密度的絮体和加大絮体的比重，达到高效除污和快速沉降的目的。磁粉的离子极性和金属特性

水玻璃砂的再生化学再生 因此往水玻璃旧砂中加适量85%NaOH 溶液，可使得第三部分高模数的水玻璃的 模数降低，力求使反应混合物的模数—浓 度处于临界值以下，旧砂便可以顺利地进 行混砂和造型。四、新型水玻璃砂再生的方法的 发展面对水玻璃砂再生

2021年11月23日  水玻璃在混砂、造型、硬化和浇注过程中都没有刺激性或有害气体释出，没有黑色和酸性污染。但若工艺失当，水玻璃加入过多，水玻璃砂的溃散性便不好，清砂时粉尘飞扬，也会造成污染。同时，旧砂再生困难，废砂的排放造成对环境的碱性污染。

2018年7月12日  上传文档 铸造用水玻璃废砂回收再生，湿法再生介绍docx,水玻璃废砂回收再利用青岛星月明铸造科技有限公司公司介绍：公司具有强的技术力量，资深技术人员在铸铁、铸钢、铸铜、铸铝等方面有长期的实践经历，拥有大量实用的铸造新技术，新工艺。 在黑

2010年7月17日  水玻璃砂的粘结剂是钠水玻璃，一般通过吹二氧化碳硬化或加硬化剂自硬化。覆膜砂的粘结剂一般是酚醛树脂，有微毒，一般用来说砂芯用。树脂砂的粘结剂为呋喃树脂，树脂砂造型在浇注后发气量比较大。目前用树脂砂造型的铸件质量在砂铸中是最好的。

2016年10月12日  我国是铸造大国，在铸造时，每铸造一吨铸件约产生15吨铸造废砂，我国每年的铸造废砂产量达到5000万吨以上，很多采用掩埋的方式进行处理，现在虽然有一些水玻璃废砂回收方法，但是回收利用率低，而且水玻璃废砂中的钠盐成分极难出去，容易造成再生砂耐火度及粘结性下降，造成铸件粘砂等

2015年6月26日  2014中国铸造活动周论文集 水玻璃旧砂短流程湿法再生工艺与装备的应用前景 （1无锡锡南铸造机械有限公司，江苏无锡） （2机械工业第九设计研究院有限公司，吉林长春 ） 摘要：采用短流程湿法再生方式，对浇注落砂后的水玻璃自硬砂废砂进行再生处理，然后作为新砂使用， 笔者公司

摘要 ： 本文对近 5 年来铸造 旧砂再生回用技术研究及应用 的进展进行 了概述。 对 目 前广泛使用的再生 回用技术、 设备的研究及应用进行 了分析。 认为铸造废旧砂 的再生回用是铸造工业实现绿色可持续发展的 必 然要 求 ， 成本 高效 率地 再 生 回用

2019年3月5日  通过水玻璃改性，可以达到提高铸件表面质量、改善水玻璃砂溃散性 等目的[4]。水玻璃的改性主要有以下两个方面的工作：一是在水玻璃砂中加入溃散剂，改 善水玻璃砂的溃散性[4－6]；二是对水玻璃进行改性，提高其粘结强度，从而减少水玻 璃的加入

四、新型水玻璃砂再生的方法的 发展 面对水玻璃砂再生难的问题，国内外学者 展开了大量的研究。 精选ppt 19 4、新型RC系改性水玻璃砂 在NaSi水玻璃中引入RC相，组成了Na(RC)Si水玻璃系型砂。 由于RC是高熔点材料，对硅砂的侵蚀性 弱，浇注后具有较好

水玻璃砂改性用聚环氧乙烷树脂进行，这说明抗吸湿性强，水玻璃砂聚环氧乙烷改性常温强度高，综合性能优良。华中科技大学改性水玻璃砂，分别采用了聚乙二醇、碳酸锂、磷酸氢二钠、硅烷偶联剂、木糖醇、硅酸乙酯、聚乙烯醇、聚氨酯、二甘醇乙醚。

2022年1月27日  摘要： 本发明属于水玻璃砂技术领域,特别涉及一种水玻璃铸造废砂的再生方法及再生砂和铸模,包括向含有水玻璃铸造废砂的

2017年11月8日  水玻璃铸造废弃砂再生研究 1 课题来源与背景 本项目由福建省科技厅社会发展处资助，为2014年福建省区域科技重大项目。 项目名称"水玻璃铸造废弃砂再生研究"，项目编号2014Y3005，属于固体废弃物循环利用技术领域，已于2017年5月26日通过验收。 中国是铸造

3 水玻璃砂型铸造废旧砂循环利用 技术和装备应用前景 合理利用资源的水玻璃旧砂 资源化再生新工艺正迎接着铸造 节能减排的未来。哥本哈根会议 释放出来的信号,让中国铸造界意 识到,节能减排、低碳调整、科技 创新、装备升级是铸造行业技术 改造的

2015年11月15日  第二届西郅铸造论坛论文集陕西西安年月水玻璃旧砂再生工艺及装备的研制和推广朱以松吴殿杰无锡锡南铸造机械有限公司机械工业第九设计研究院有限公司摘要年，无锡锡南铸机首创的基于水玻璃砂绿色铸造关键技术与装备的研制投产使原来回收循环利用率几乎为零的水玻璃砂型铸造旧砂经过热法

2014年9月26日  进行水玻璃铸造废砂生物湿法再生技术及再生设备研究，自主建立研发再生体系，以水玻璃砂型铸造废 砂为原料，经分检、破碎、滤筛除杂、生物浸泡除杂、脱水烘干、精选除杂再生等技术处理，生产的再生硅砂用于铸件生产，其延伸产品铬铁

若水玻璃加入量（20 02）％和残留NA2O去除率40％相结合，使再生砂的残留NA2O保持026％以下，对于中小型铸钢件，再生砂已可使用作为单一型砂。 旧砂除自然损耗外，已能全额再生回收，不在有废砂排放。

2009年6月8日  本实用新型涉及一种水玻璃废砂 再生系统，包括旧砂破碎设备、清水池、污水池、湿砂脱水设备及烘干设备，还包括：一级湿法再生设备、二级湿法再生设备及污水处理设备；废砂经过所述旧砂破碎设备破碎并与所述清水池的清水按预设比例混合