如果你需要购买磨粉机,而且区分不了雷蒙磨与球磨机的区别,那么下面让我来给你讲解一下: 雷蒙磨和球磨机外形差异较大,雷蒙磨高达威猛,球磨机敦实个头也不小,但是二者的工
随着社会经济的快速发展,矿石磨粉的需求量越来越大,传统的磨粉机已经不能满足生产的需要,为了满足生产需求,黎明重工加紧科研步伐,生产出了全自动智能化环保节能立式磨粉
2018年3月30日 双回路吸收塔脱硫技术特点及应用 摘要:大唐合山项目烟气脱硫采用了双回路吸收塔的脱硫技术,论述了该烟气脱硫方法的优化的内容及其技术特点、并对相关参
2007年4月22日 双回路吸收塔运用于火电厂、烧结厂等的烟气脱硫系统。 它具有传质效果好、脱硫率高、产生的石膏纯度高等特点,对于减少对自然界石膏资源的开发和保护资源上,
双回路循环塔的实质是将喷淋空塔中的SO2吸收氧化过程划分成两个阶段,采用两级吸收氧化串联使用,两级循环分别设有循环浆池和喷淋层 该类塔内不安装搅拌器,反应池的搅拌
双塔双循环脱硫技术的原理是在主吸收塔前设置预 洗涤塔,其目的是为了初步降低烟气中的二氧化硫浓 度,使得进入主吸收塔的二氧化硫浓度有所降低。
双回路吸收塔原理是在主吸收塔前设置预洗涤塔,其目的是为了初步降低烟 气中的二氧化硫浓度,使得进入主吸收塔的二氧化硫浓度有所降低。 一般来说, 常规主吸收塔的设计脱
2020年4月16日 为了实现双pH运行,国内学者对双循环脱硫工艺也进行了一定的研究。 万金保等 [ 10] 提出了双循环吸收塔的工作原理,并就循环量的计算方法进行了讨论。 田立
2023年12月14日 双回路塔除脱硫效率与空塔技术一致外,具有系统阻力小、液气比小、大口径雾化喷嘴设计等技术优势。 从技术经济、适应性方面综合考虑,还具有如下显著特
2013年1月2日 通过对双回路塔的工作原理及其结构、性能特点论述,层层剖析,并进一步论证其循环浆液的计算方法。 双回路吸收塔脱硫吸收塔是烟气脱硫系统的核心装置。
采用双回路同塔架设能够提高自然传输功率而减少线路投资,有效利用了宝贵的耕地资源,不增加空间电磁场分布,且不会出现同塔双回送出线电压过高等问题。
2013年1月2日 ‘论双回路吸收塔及其循环浆液计算万金保(南昌大学环境科学与工程学院,江西)摘要双回路吸收塔运用于火电厂、烧结厂等的烟气脱硫系统。它具有传质效果好、脱硫率高、产生的石青纯度高等特点,对于减少对自然界石青资源的开发和保护资源上,具有
2016年5月13日 单塔双循环石灰石石膏湿法脱硫:原烟气在一个塔内经过一级、二级循环的串联吸收,能够实现对两级吸收浆液氧化结晶、高脱硫效率等不同功能的
2021年2月23日 22 吸收剂耗量的影响 按照单塔双循环工艺的设计,AFT塔是新鲜浆液的主要供浆点,为了保证烟气出脱硫吸收塔前,残余SO2能被高效地吸收,浆液pH值一般
吸收塔 是当前气体处理中常用的环保设备,一般由吸收区、反应池和除雾器三个主要区域构成。 主要有喷淋塔、填料塔、双回路塔、喷射鼓泡塔、文丘里喷淋塔等几种各类型。 喷淋塔 喷淋塔是最常见的吸收塔,多采用逆流方式布置,烟气从喷淋区下部进入吸收塔,与均匀喷出的吸收浆液逆流接触。
2010年11月17日 本发明涉及环保设备,尤其涉及一种对锅炉烟气中二氧化硫进行脱除和回收处理的双氧化、双回路、双除雾三双脱硫及工艺装置。背景技术目前的氨法脱硫应用于燃煤锅炉烟气的脱硫时,普遍存在着氨耗高、气溶胶难以消除、吸收液处理成本高、操作难度大等问题。由于通常氨法烟气脱硫是用氨吸收
2017年5月26日 论双回路吸收塔及其循环浆液计算pdf,环 境 工 程 2007年4月第25卷第2期 论‘双回路吸收塔及其循环浆液计算 万金保 李援媛 (南昌大学环境科学与工程学院,江西) 摘要 双回路吸收塔运用于火电厂、烧结厂等的烟气脱硫系统。它具有传质效果好、脱硫率高、产生的石青纯度高等 特点,对于减少对
2016年4月27日 单塔双循环脱硫工艺系统主要包括:烟气系统、吸收塔、石灰石浆液制备系统、工艺水系统、石膏脱水系统、废水处理系统等。与单塔单循环工艺和双塔串联工艺比较,除吸收塔有明显区别外,其他系统基本相同。吸收塔是整个脱硫装置的核心,如图2所示。
双塔双循环采用两塔串联运行的思路,能够充分利用原有脱硫设备设施:原有烟气系统、SO2吸收系统、石灰石浆液制备及供应系统、石膏脱水系统、排放系统等采用单元制配置,避免了拆塔重建的最不利局面。
五、双塔双循环脱硫系统的改造优势 双回路塔在总投资上与单塔改造相当。 双回路塔技术在预洗涤塔施工时原脱硫系统 仍可正常运行。建好预洗涤塔后,再停锅炉 主机,进行两塔之间的串联烟道施工。相对 于其它的改造方案,进行双回路改造主机所 需停机的
2016年7月15日 该工艺的另一个显著特点是由于烟气中的HCl几乎在下循环回路完全去除,这样可以将具有腐蚀性的氯化物限制在吸收塔的很小一块区域内,减小了对
2022年2月22日 Doc94U5PJ;本文是“行业资料”中“化学工业”的实用应用文的论文参考范文或相关资料文档。正文共2,981字,word格式文档。内容摘要:双回路吸收塔的脱硫技术脱硫效率可以达到99%,并且在脱硫效率的稳定性方面非常优秀,对烟气中粉尘过高等问题都不受影响,双回路吸收塔项目在高硫煤的脱硫
2016年5月18日 摘要:阐述了单塔双循环工艺的技术特点,并结合330MW燃煤锅炉脱硫系统的实际运行方式,通过对分区功能化的实现、系统安全性、吸收剂耗量和副产物
2021年2月23日 双回路吸收塔脱硫技术特点及应用 摘要:大唐合山项目烟气脱硫采用了双回路吸收塔的脱硫技术,论述了该烟气脱 2016年5月13日 图 1 单塔双循环吸收塔工艺流程图 如图1所示,烟气首先进入一级吸收塔,烟气首先与一级循环浆液逆流 接触,经
2017年6月7日 脱硫塔双碱法(TFGD)脱硫工艺主要技术特点 脱硫塔双碱法(TFGD)脱硫工艺主要技术特点如下: (1)采用钠碱作为二氧化硫吸收剂,脱硫液在塔外用石灰再生,因此吸收塔内不会出现结垢的现象。 (2)由于钠碱与二氧化硫的反应速度要比其它吸收剂
2021年2月23日 全文 4075 字 阅读约需 4 作者:许雪松,薛建明,姚金雄 清洁高效燃煤发电与污染控制国家重点实验室(国电科学技术研究院) 国网陕西省电力公司 摘 要 : 阐述了单塔双循环工艺的技术特点,并结合330MW燃煤锅炉脱硫系统的实际运行方式,通过对分区功能化的实现、系统安全性、吸收剂耗量和副
2016年5月13日 图 1 单塔双循环吸收塔工艺流程图 如图1所示,烟气首先进入一级吸收塔,烟气首先与一级循环浆液逆流接触,经冷却、洗涤脱除部分 SO2 后,通过碗状二级浆液收集盘后,流入二级吸收区,烟气在这里与二级循环喷淋的浆液进一步反应,SO2 几乎被完全
2022年11月15日 由于ZIF8浆液独特的可流动性,可以借鉴传统的吸收解吸工艺,实现煤层气中甲烷的多级连续高效富集。 在单吸收吸附塔工艺的基础上,为了进一步降低能耗,提出了高低压双吸收吸附塔新型分离工艺,并对该工艺进行了全流程建模及模拟。 采用平衡级法
2020年4月16日 为了实现双pH运行,国内学者对双循环脱硫工艺也进行了一定的研究。万金保等 [10] 提出了双循环吸收塔的工作原理,并就循环量的计算方法进行了讨论。田立江等 [11] 和刘景龙 [12] 研究了双循环吸收塔中各因素对脱硫
2021年2月23日 单塔双循环脱硫运行方式对性能的影响分析 北极星大气网讯:摘要:阐述了单塔双循环工艺的技术特点,并结合330MW燃煤锅炉脱硫系统的实际运行方式,通过对分区功能化的实现、系统安全性、吸收剂耗量和副产物品质的分析,梳理了单塔双循环工艺的控制要点,
双回路吸收塔,在达到单回路吸收塔相同的脱硫效率条件下,则可既保持较低的L/G ,又可采用较低的过量石灰石。通过控制不同回路中浆液池的pH设定值即可达到上述效果。上部回路运行在相对较高的pH值下,其浆液中有较大的过量石灰石。这样
2010年9月10日 采用本发明的双回路吸收塔能有效提高脱硫效率,增加操作稳定性,且环保节能,可降低化学添加剂的使用量。 CNA 双回路吸收塔 Google Patents 双回路吸收塔 Download PDF Info Publication number CNA CNA
2007年4月22日 双回路吸收塔运用于火电厂、烧结厂等的烟气脱硫系统。它具有传质效果好、脱硫率高、产生的石膏纯度高等特点,对于减少对自然界石膏资源的开发和保护资源上,具有很大的优势。通过对双回路塔的工作原理及其结构、性能特点论述,层层剖析,并进一步论证其循环浆液的计算方法。
2010年9月10日 本发明双回路吸收塔结构简单、成本低,仅通过两步法即可实现95%以上的SO 2 脱除效率,无需增加循环泵数量或化学添加剂使用量。 CNB 双回路吸收塔 Google Patents 双回路吸收塔 Download PDF Info Publication number CNB
双碱法脱硫技术方案 (1)采用钠碱作为二氧化硫吸收剂,脱硫液在塔外用石灰再生,因此吸收塔内不会出现结垢的现象。 (2)由于钠碱与二氧化硫的反应速度要比其它吸收剂的反应速度快很多,因此在相同脱硫率的情况下,脱硫循环液的用量只是石灰石/石膏
2016年4月27日 单塔双循环脱硫工艺系统主要包括:烟气系统、吸收塔、石灰石浆液制备系统、工艺水系统、石膏脱水系统、废水处理系统等。与单塔单循环工艺和双塔串联工艺比较,除吸收塔有明显区别外,其他系统基本相同。吸收塔是整个脱硫装置的核心,如图2所示。
2019年1月15日 淮南矿业集团电力有限责任公司组织建设的淮南矿业集团潘集电厂一期2×660MW超超临界燃煤机组工程已于2018年8月取得安徽省发改委项目代码:20184402,电厂厂址位于淮南市潘集区(E116;N32),工程主要建设2×660MW超超临界二次再热燃煤发电
2024年4月21日 目前,吸收塔主要有喷淋塔、填料塔、喷射鼓泡塔、双回路塔等4种类型。 从传质效果和生成副产物石膏的纯度来看,双回路塔工艺为最好,副产物能最大量地广泛运用在各行各业,这一点在减少对自然界石膏资源的开发和保护资源上,具有很大的优势,广泛应用于火电厂、烧结厂烟气脱硫系统的
CN 摘要: 本发明涉及双碱法二氧化碳循环吸收装置,包括增压风机,吸收液配制罐,吸收液补充泵,吸收及储液塔,喷淋装置,循环泵,排液泵,液滴捕集塔,捕集塔循环泵,除雾器,净烟气排放口,给料机,乳化机,乳化泵,反应器,冷凝回流管,控温水浴,输出泵,冷却器,压滤
35双回路循环塔 该类型塔主要用于处理极高含硫量和极高脱硫效率要求的电厂。该塔的特点是:石灰石利用率高,抗负荷变化能力强,副产品石膏品位极高,能耗相对较低。缺点是:系统复杂,运行控制要求高,需要多个浆液池,占地面积大。双回路
2011年8月19日 逐一介绍了单塔吸收工艺和双塔吸收工艺中主要设备的性能、材质、设计和操作1008—133X(2008)02—0 事故氯吸收装置动力电采用双回路供电,具有自动切换供电功能,也可采用备用发电机或EPS供电方式。 2.2双塔吸收工艺双塔吸收工艺如图碱液
双碱法脱硫技术方案 (1)采用钠碱作为二氧化硫吸收剂,脱硫液在塔外用石灰再生,因此吸收塔内不会出现结垢的现象。 (2)由于钠碱与二氧化硫的反应速度要比其它吸收剂的反应速度快很多,因此在相同脱硫率的情况下,脱硫循环液的用量只是石灰石/石膏
2010年11月17日 本发明涉及环保设备,尤其涉及一种对锅炉烟气中二氧化硫进行脱除和回收处理的双氧化、双回路、双除雾三双脱硫及工艺装置。背景技术目前的氨法脱硫应用于燃煤锅炉烟气的脱硫时,普遍存在着氨耗高、气溶胶难以消除、吸收液处理成本高、操作难度大等问题。由于通常氨法烟气脱硫是用氨吸收
2023年7月16日 吸收塔主要有喷淋塔、填料塔、双回路塔和喷射鼓泡塔四种类型。 (1)喷淋塔是湿法工艺的主流塔型,多采用逆流布置,烟气从喷淋区下部进入吸收塔与均匀喷人的吸收浆液逆流接触。
吸收塔常用的类型分为三种: 填料塔 它由外壳、填料、填料支承、液体分布器、中间支承和再分布器、气体和液体进出口接管等部件组成,塔外壳多采用金属材料,也可用塑料制造。 填料是填料塔的核心,它提供了塔内气液两相的接触面,填料与塔的结构
2024年4月21日 目前,吸收塔主要有喷淋塔、填料塔、喷射鼓泡塔、双回路塔等4种类型。 从传质效果和生成副产物石膏的纯度来看,双回路塔工艺为最好,副产物能最大量地广泛运用在各行各业,这一点在减少对自然界石膏资源的开发和保护资源上,具有很大的优势,广泛应用于火电厂、烧结厂烟气脱硫系统的
CN 摘要: 本发明涉及双碱法二氧化碳循环吸收装置,包括增压风机,吸收液配制罐,吸收液补充泵,吸收及储液塔,喷淋装置,循环泵,排液泵,液滴捕集塔,捕集塔循环泵,除雾器,净烟气排放口,给料机,乳化机,乳化泵,反应器,冷凝回流管,控温水浴,输出泵,冷却器,压滤
吸收塔类型及喷淋方向对脱硫效率的影响 胡晓茜 燃煤火电厂是二氧化硫的主要排放体,为了保护环境,减少二氧化硫的排放,脱硫装置将成为全球环保问题中的主角。 2、吸收塔概述 吸收塔是FGD的核心装置,是脱硫反应的场所,在其中完成对有害气体的吸收
2011年8月19日 逐一介绍了单塔吸收工艺和双塔吸收工艺中主要设备的性能、材质、设计和操作1008—133X(2008)02—0 事故氯吸收装置动力电采用双回路供电,具有自动切换供电功能,也可采用备用发电机或EPS供电方式。 2.2双塔吸收工艺双塔吸收工艺如图碱液
2017年3月4日 摘要: 为了满足烟气超低排放的要求,采用单塔双循环工艺对某电厂660 MW机组脱硫装置进行改造,主要包括烟气系统、吸收塔系统、氧化空气系统、石灰石浆液供应系统、石膏脱水系统改造。改造后的性能考核试验表明,脱硫装置入口SO 2 质量浓度≤5000 mg/m 3、出口SO 2 质量浓度≤35 mg/m 3,脱硫效率
2009年5月8日 本实用新型涉及环保设备技术领域,尤其涉及一种用于对烟气中的二氧化硫进行脱除和回收处理的双氧化、双回路、双除雾三双脱硫塔,其塔体共分为4段,自下而上依次为氧化段、氧化蒸发饱和段、净化吸收段、除雾段,塔体中部设有进烟口,顶部设有出烟口,还设置有用来脱除水汽的脱水除雾段